鑄造件廠家如何解決鑄鐵件表面的難以沉鋅問題
鑄鐵件是含碳量高達(dá)2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以上的鐵碳合金，材料中的碳只有少量與鐵形成固溶體，大多以石墨或滲碳體的形式存在，由于石墨會降低氫的析出電位，從而阻礙了鋅的沉積。

同時(shí)由于材料表面過于粗糙，遍布砂眼和縮孔，組分中含有磷、硫、硅、石墨和鈦等多種元素，從而出現(xiàn)電鍍過程中氫的過電位過低現(xiàn)象，極易引起析氫，給金屬沉積帶來困難;而酸洗時(shí)又會增加氫原子的吸附量，吸附的氫原子中除了部分結(jié)合成氫氣散發(fā)到空氣中，還會有相當(dāng)部分氫原子向鑄鐵的基體中擴(kuò)散，造成較多的氫氣壓力，不但會影響鑄鐵件本身的力學(xué)性能，在電鍍過程中還會引起大量析氫，不但嚴(yán)重地影響鍍層的結(jié)合牢度，還會引起電流效率激劇下降，進(jìn)一步增加電鍍的困難程度。
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