鑄造加工廠介紹下法蘭的局部修復(fù)的方法

法蘭的應(yīng)用在很多方面，包括石油化工行業(yè)、能源行業(yè)、科研和軍工等國民經(jīng)濟的各個部門都起著很重要的作用。然而在煉油廠得反應(yīng)器中，法蘭所處的生產(chǎn)環(huán)境非常惡劣，需要法蘭的性能要優(yōu)良，因為在反應(yīng)器中存在著帶有壓力傳感器、溫度傳感器的進料口和卸料口等法蘭接口，容器在使用過程中很容易出現(xiàn)法蘭密封面破損、劃痕；裂縫等缺陷，影響到法蘭的密封性。鑄造廠家和大家分享下針對這種情況，法蘭應(yīng)采取哪些防范措施。

主要可以從三個方法來處理，一，加大法蘭螺栓的緊固力矩值這種方法適用于銹蝕、劃痕比較輕微的法蘭密封面。二，使用研磨環(huán)進行人工現(xiàn)場研磨修復(fù)用于密封面小面積的局部堆焊。三，離線修復(fù)對于裂紋或缺陷嚴重,處理的密封面,且在線無法修復(fù)或滿足不了要求時,通常采用此方法。即拆卸容器,運至制造廠,先去除裂紋,補焊,熱處理,再上大型的數(shù)控裝置加工。容器的拆卸運輸要用大型的起重機和運輸設(shè)備,費用昂貴,工期長,給石化企業(yè)造成較大的經(jīng)濟損失。另外，由于容器法蘭在現(xiàn)場加工與修復(fù)存在這種種不便和弊端，所以非常有必要設(shè)計一種直接在現(xiàn)場對法蘭的修復(fù)和再加工的工藝。保證法蘭的實時修復(fù)和完善。